有关数据表明，用CO2连续激光器切割金属时表面租糙度最好的能达0.5um，最差的甚至大于2mm。影响激光切割表面粗糙度的因素主要取决于下列3个方面。
    1、激光系统固有参数，如激光光束质量、光斑模式、焦距深度等。
    2、激光切割加工过程中可调参数，如功率、速度、辅助气体压力等。
    3、被切割材料的物性参数，如熔点、熔融金属氧化物猫度系数、金属氧化表面张力及材料本身对激光的吸收率等。
    此外，被切工件厚度虽然既不屈于物性参数，也不属于可调参数，但它对激光切割表面质量的影响却很大。一般而言，厚度小的金属工件比厚度大的金属工件更容易得到较高等级的粗极度。切割金属的同一切口表面上、中、下部分的粗糙度并不相同，靠近激光束上端表面的租糙度Ra最小，越往下端的租糙度Ra越大。但对较薄工件而吉，如厚度小于3mm，这时激光切割表面的上、中、下部分的粗糙度差别就十分小。激光切割表面质量等级一般要以下端粗糙度Ra为标准，这样较切合实际．也更易于掌握。