在打码和标记产品和包装好的消费品时，通常使用喷墨，转印，贴标签的方法来得到代码或者标记。不过，最近的技术发展将集成低功率激光器引入了主流的打码和打标应用中，它成为制造商选择产品技术时十分看好的选择。
技术区别
　　激光打码技术利用烧蚀和雕刻的手段来去除或者熔化材料，与使用喷墨技术打码或者打印和张贴标签相比，它能够在短时间内得到高质量且永久的代码。这项技术为制造商提供了成本低、效率高的打码和打标方法。激光打码技术，与其他打码和商品标记技术相比，它有望成为包装行业普遍采用的技术。是什么特点使得激光技术能够不断的普及呢？激光打码的优势主要在于：无须耗材(比如，墨水，溶剂)，维护费用低，系统停工时间短，对环境污染小(由于没有使用墨水)，可以打码的材料范围广，系统整合方便。
市场的改变
　　此外，包装行业中市场条件的改变给公司带来了影响，促使它们寻找新的打码技术来适应新的行业标准。目前，公司面临着更多来自客户的要求(如大型连锁的零售企业或者代理机构)。这些要求包括，在加工生产和打码过程中，编码内容更详细方便产品跟踪，不合格产品回收率需要降低，有毒性的产品(墨水溶剂)必须禁用。
总体上说，包装行业对于打码技术的购买要求主要包括了：可靠性，灵活性，打码质量，成本效益，编码耐久性。此外，具有这些特点的打码设备最好不使用耗材，维护费用低，能够得到直接而持久的标记，并且适用的材料范围很广。
　　一项由包装机械制造商协会 (PMMI) 得到的关于包装打印机械购买过程的研究表明，在机械购买过程中前几项主要的因素包括：可靠性(运转时间/停工时间)，生产能力，安全特性，机器设计，设备更换所需时间，工作环境因素，机器运转总花费，灵活性，以及购买价格等等，所有这些因素的考虑都促使激光打码成为十分诱人的技术。
激光技术的优势
　　激光打码技术具有其明显的优势，由MARKEM公司发明的点阵式打印技术专利与CO2低功率激光器相结合，能够以极高的线速得到高质量的图形标记。降低激光器循环周期的频率，在整个打码过程中只开关一次，就使得点阵式打印过程更加可靠，而且很大程度的降低成本。激光器几乎不需要日常维护，打印的标记对比度高，速度快，标记持久，这诸多的优势使得激光打码技术的生产率很高。SmartLase公司的打码机整合了这许多的优势，为用户提供了目前最划算的打码技术。
　　与目前最普遍的打码技术-连续式喷墨打印法(CIJ)相比，激光打码技术始终显示了其显著的优势。一些CIJ打印系统每年的运转费用高达6000美元。这些花费包括了每年2000美元的耗材费和3000到4000美元的维修和报废处理费。每个星期，单单系统维护就可能需要六小时，开机和关机又需要一个小时。同时，油墨潮湿带来的污点可能导致包装的损失。此外，还需要考虑整个系统的停工时间。对于包装的标记来说，激光打码技术比市场现有的其他技术来的灵活。由于不需要油墨，所以更环保。激光打码系统的配件，工具和技术使得它能够以最短的时间完成打码过程。此外，许多行业，包括医疗和美容，冷冻食品，宠物食品，药品，消费品，汽车零部件等许多行业，都需要激光技术所提供的数字式资料的记录和永久性的编码。各种不同的代码-不论长短、宽窄、动态还是静态、图形还是文字，激光打码都能在不同大小的包装上实现，打印的代码也可以有不同的方向，可以使用不同的语种，可以用实线或者虚线。
厂商的选择
　　一旦决定要使用激光打码技术，或者调查现有技术的改进和升级的可能性，那么选择合适的厂家也是同样重要的。公司应该选择的合作机构必须是能够提供不仅一种产品的厂家，并且该厂家愿意参与改良打码设备的所有有关方面的合作。其中的一些附加值领域包括：提高运转时间、生产率，以及提高客户满意度，比如在可靠性，综合的后勤管理系统，员工培训，在线技术支持，以及项目管理等方面的改善和提高。
　　这些过程能够集中并且优化打码系统的性能，这也表明，与提供设备的机构合作在整个包装中是不可缺少的部分。充分的利用它们的优势能够确保生产能力，得到满意的成果。
　　这里对激光打码技术的预测正在现实应用中变得更为普及。可以确定的是，当一个公司决定要使用这项技术，他们将会提高整体的生产率，降低运营成本，并且提高产品的总体价值。