激光打标机过程中改变气流内总压力分布的原因
2018/3/21
在激光打标机过程中，辅助气体的气压对分割的结果有很大的影响。打码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的打码方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。激光打码机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快。打码机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。激光打标机用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。为了避免高速气流对分割机能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，因为气流压力分布的这种改变，使熔化过程(guò chéng)发生在中央低压区；而其附近临近的高压区则可进步到足够的动量（冲力），以保证更有效地筛除熔渣。辅助气体必需要有足够的压力以便可以彻底清出分割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏(vandalism)切割边沿。气流中存在不平均的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致(cause)场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。因为高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也进步增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个最大值后，继承增加气体压力反而会引起切割速度的下降。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严峻后果。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。这种干扰会影响(influence)熔化效率，有时可能改变模式(pattern)结构，导致(cause)切割质量下降，假如光束发散太甚。