激光打标机的打标技术是激光加工中的重要组成部分,激光打标的许多独特优点是其它标刻技术所不能企及的。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记、商标的一种打标方法。激光打标机可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。变色激光打标是一种新型的激光打标技术,可以标刻出6种不同的颜色。这样使得我们标刻出的图形或文字更加美观、漂亮。本文的目标是在论述方法的可行性后,可以设计出变色激光打标机,这个设想中包括了光路系统、控制系统等。它是综合光学、精密机械、电子和计算机等技术于一体的光机电一体化系统。这里的创新点是通过聚焦的两相干光束在材料表面发生干涉,相干两光束的能量大于材料的损伤阈值时便可在材料的表面记录相干的条纹光点,系统中通过光栅的转动使得干涉光点的条纹取向发生改变,合理地安排图形中的各个光点的干涉条纹取向,使得记录的图形在白光下再现出美观文字或者图形。目前市场上的精细打标是通过单束光来打标,使得标刻的点很精细,但是它们一次只能打一条线,速度比较慢,如果标刻一个文件需要比较长的时间;我们的系统采用光栅来使一束光分成两束,让它们干涉,这样一次标刻的就是一个面,速度明显提高了很多,且标刻的图样也很清晰，这个激光打标机的变色技术研想是有可实行可能性的。
        激光清洗技术是将激光的高能量密度和激光脉冲的冲击与振动，作用于待清洗物体表面，利用基材与附着物对激光吸收系数的区别，使其表面的附着物或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。
        作为一种新型环保的清洗技术，激光清洗已经越来越广泛地应用到各个领域。除了文物保护领域外，激光清洗技术还被大量的运用在3C电子、汽车零部件、轨道交通加工当中。

       清洗一直是工业生产和科学研究领域中的一个很重要的环节。传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。
       这是因为传统的清洗技术主要通过溶解、化学反应或机械力等手段来清除表面的污染物质，因此对于一些清洁度要求高（如清洗次微米级污粒）的零件来说存在一定困难；另一方面，传统的清洗技术容易导致二次污染，增加了清洗的复杂程度。
       而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。