在现代的工业制造中，激光焊接越来越多的取代传统的焊接工艺，虽说激光焊接设备的的投入成本相对于传统的焊接设备投入的成本要较高一些，但是由于激光焊接的性能、效率等原因，还是成为了众多企业所钟爱的机器设备，正所谓“工欲善其事，必先利其器”。
     那么激光焊接机有什么样的优势呢？为何能够取代传统的焊接的焊接工艺，获得飞跃的发展？下面，我们就来看看激光焊接机相对于传统焊接的优势在哪里？
    1.无需技术要求、一般普工可操作、操作简单、易懂、而氩焊需要专业技术、工资也较一般普工高。
    2.焊接工件时无需填充材料、大大节约了制造成本。只需花极少的电费。大大降低了制造成本。
    3.焊接工件平整、光滑、美观、无需打磨、抛光或只需简单处理、精简了抛光、打磨员工。
    4.焊接牢固。相当母体材料。经测试焊接好的工件对折不会从焊缝的地方断开。
    5.焊接效率比传统焊接高2至3倍。
    6.满足大批量、连续生产。由于用机器代替了人工操作，让你不必担心用工紧张的问题。   
    7.工作劳动强度轻。由于机器自动焊接、工人只需取下、放上工件的简单动作。让工人轻松工作、轻松挣钱，为你减少了员工的流失，保障了企业的正常运行。
    8.可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
    9.32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
    10.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
    11.激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上 述的空间限制而无法发挥。
    12.工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
    13.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
    14.可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
    15.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
    16.焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
    17.不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
    18.可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。
    由于上诉诸多优势，激光焊接设备在工业制造中已经不断的取代了传统的制造工艺。