激光加工已经成为现代加工行业的重要加工方式，这种快速高效而又绿色环保的加工方式得到了越来越多用户的青睐。在打码标记领域，传统的二维激光打标机已经广泛应用在各种产品的平面打标中，但随着行业的发展，出现了三维曲面的加工需求，传统的二维激光打标机很难满足这样的加工需求，于是三维激光打标机应运而生。

　　三维激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃，它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上，可以扩展到三维立体表面，实现对三维曲面物体高效率的激光图文打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比，三维激光打标机具有以下优点：

　　一、更大的范围和更精细的光效。

　　3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种，采用前聚焦模式时，主要目的是实现更大的打标范围，一般使用较大的Ｘ，Ｙ轴偏转镜片，可以允许入射的激光光斑更大，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高；从而满足更大区域的达标要求。

　　二、可变焦距，实现三维立体打标。

　　由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后，在光投射范围的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，工业产品许多零件的表面形状并不只是平面，对2D打标加工来说就真的无能为力了，此时，3D打标就较容易实现。

　　三、更适合深雕。

　　传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果以及效率。

　　3D打标进行深雕加工，不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率。

　　3D激光打标机为激光打标加工提升了技术应用范围，拓展了曲面打标的需求。

　　由于3D激光打标机在运行的时候，激光器会产生一定的热量，需要冷水机在旁进行水循环冷却，确保激光器的正常运行。