如今随着激光技术和激光产业的高速发展，激光打标机已逐渐成为我国激光应用设备里头不可或缺的组成部分。激光打标机在生产加工的过程中,其稳定工作可以给企业带来源源不断的利润,但也不排除会出现一些小问题给企业带来损失，如激光打标功率不稳定及时强时弱等。

　　那么激光打标机常见的问题有哪些？该怎么解决？其常见的问题和原因有以下几点，在此为大家一一列出问题而后列出详细的解决办法

一、打印的字迹模糊,打标速度过快

　　解决办法：打标速度过快,放慢速度。激光光斑变化,重新调校,使光斑最亮最圆,如还不行，即电话通知厂家。

　　二、激光器的开关电源电压标准值下降,使用万用表可测得,激光电源30V电压下降，明显不足

　　解决办法：更换新的开关电源,并在正常工作后,请调大激光功率,100%出光，再测试一下激光电源电压是否正常,请保持5分钟,电压如果在5分钟以内保持在30V不度,则证明开关电源可以正常使用,如果不行,请再更换功率再大一点的电源了。

　　三、通过调光纸看,激光没有打入振镜的正中央,激光光学系统不问题激光打标机光路调整全过程

　　解决办法：调整激光器的出光方向,并紧固之。扩束镜也要明确:光从入光的中心进光,再调到扩束镜的中心出光则最为理想。

　　四、打标的线条粗,打标无力,可能问题:工件表面不再聚焦平面上

　　解决办法：调整工件表面至焦点,并在以后操作时留意,更换打标材料,记得调整焦平面。

　　五、光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题。

　　解决办法：

　　1、如偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM)。

　　2、如偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑整形效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响，其主要体现在：

　　a、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命。

　　b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。

　　c、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真。

　　d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。

　　六、打标软件更换了版本,没有选对激光出光的模式

　　解决办法：重新选择正确的出光模式。

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