在触摸屏生产加工过程中，为提升产品质量，提高生产效率，降低生产成本，满足客户端需求，投入激光蚀刻设备对触摸屏生产过程中的ITO蚀刻工序进行加工，简要的对激光蚀刻工艺进行了一些成本分析，并与化学湿式蚀刻工艺进行了比较分析。

　　2  设备初期投入成本分析

　　化学蚀刻法需要两条蚀刻线及印刷机等相关设备；激光蚀刻法设备数量需依据产量需求，X-Y高精度平台型激光蚀刻机单台可满足每天40K的投料量。

　　各类设备数量及大致价格如下：

　　ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

　　注：激光干蚀机，单台每日产能评估40K 左右（以2.6 寸，每大片45 小片计）,两台设备每月产能最高可达930K 套。(以20 小时/天，26 天/月)

　　每天产能：每小时40 大片× 45(每片小片数) × 20（每天20 小时）= 36,000 小片

　　每月产能：36,000 × 26(每月26 天工作日) = 936,000 片

　　分析：初期设备投入，若以每月1KK 套产能要求，采用两台激光干蚀法投入相较化学湿蚀多100 万。或以一台激光设备干蚀刻PET，配合工厂内现有湿蚀玻璃之产线规划，可降低投入成本、延长原有设备使用周期的同时，有效提升产能及良率。

　　3  配套设施建设成本（以下数据根据设备动力消耗情况大致估算）

　　ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

　　分析：配套设施成本投入方面，激光干蚀优势较为明显，基本无需配套设施投入。占地空间小（2 立方米），可以通过追加设备轻松应对订单产能要求的突然扩张。

　　4  运营成本之材料消耗

　　化学蚀刻数据根据某两个月的具体消耗，折算出每1000大片材料（约20K套产量）消耗情况：

　　ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

　　分析：以20K套次耗材支出为1040元计算，工厂每月生产1KK套次，激光蚀刻工艺材料消耗支出可节约52,000元/月。

　　5  动力消耗

　　依据设备规格书中数据，每1000大片(20K套次)的动力消耗情况：

　　ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

　　分析：每月生产1KK计算，激光蚀刻工艺将相比化学蚀刻工艺降低动力消耗支出35,800元/月。

　　6  维护成本

　　ITO激光刻蚀工艺成本简要分析