对齿轮进行激光淬火要注意：

　　1、为了提高金属表面对激光的吸收率，在激光热处理前需要对材料表面进行表面黑化处理，即在需要激光处理的金属表面涂上一层对激光有较高吸收能力的涂料。

　　2、采用轴向分齿扫描，即利用宽带激光束沿齿轮轴向移动扫描，一次可扫描 1 个齿面。利用分齿运动转动 1 个齿距后激光束再扫描另外 1个齿面，这样逐个进行扫描直至扫完整个齿轮的所有齿面。

　　采用激光淬火与常规齿轮处理工艺(如高中频淬火、渗碳或碳氮共渗淬火、氮化等)相比，有许多优势：

　　1、齿轮经激光淬火后的表面硬度高于高频及渗碳淬火，硬化层的厚度及硬度均匀。

　　2、齿轮经激光强化后可在齿面和齿根都产生约640 N / mm2的残余压应力，且只分布在有限的层深内，它对提高齿轮的疲劳强度及寿命可起到较大的作用。

　　3、齿轮经激光淬火强化后的变形极小，不影响齿面粗糙度，可作为最后工序。

　　对于大多数精度等级为 6、7、8 级的机械传动齿轮，经激光淬火后，没有降低原精度等级。无需磨齿，可直接装机使用。同时齿轮非处理部位无需作防护处理，能耗小，无环境污染。