切割用CO2激光器与YAG激光器的基本特性及主要用途见下一，切割加工性能比较见下二：
一：CO2激光器与YAG激光器的基本特性及主要用途
1、CO2激光器
波长：1.06，振荡形式：脉冲/连续，输出功率：1.8kW脉冲能量0.1J-150J，效率/%：3，用途：打孔、焊接、切割、烧刻
2、YAG激光器
波长：10.06，振荡形式：脉冲/连续，输出功率：20kW，效率/%：20，用途：打孔、焊接、切割、热处理
二：CO2激光器与YAG激光器的切割加工性能比较
1、CO2激光器
聚焦性能：光束发散角小，易获得基模，聚焦后光斑小，功率密度高
金属对激光的吸收率（常温）：低
切割特性：好（切割厚度大，切割速度快）
结构特性：切割复杂，体积角小，对光路的精度要求高。
维护保养性：差
加工柔性：差（光束的传达依靠反射镜，难以传送到不同加工工位）
2、YAG激光器
聚焦性能：光束发散角小，不易获得单模（仅超声波Q开关YAG激光器能生产单模式），聚焦后光斑较大，功率密度低
金属对激光的吸收率（常温）：高
切割特性：较差（切割能力低）
结构特性：结构紧凑，体积小，光路和光学零件简单。
维护保养性：良好
加工柔性：好（光可利用光纤维传送光束，1台激光器可用于多个工位，也能多台同型激光器连用）