激光三维精雕特点:高精度;可以在任何坚硬的材质上雕刻;无昂贵的耗材;使用无需昂贵的人力成本;可以实现直角;越精细，雕刻时间越有优势;极度精细,可防伪.        

       机械精雕特点:一般精度;不能在过硬的材质上雕刻;需要消耗大量昂贵的进口刀具;需要经验丰富的模具师傅;不能直角,必须辅助工艺;越精细,雕刻时间越长;极限受限,防伪难.

       激光精雕模具是通过高能量激光束在模具材料上或者铜电极上雕刻出需要的二维或三维形状，它与其它传统模具雕刻技术（如机械刀具精雕，化学晒纹等）的最大区别在于它实现了尺寸精度的极限，是任何传统模具制造无法企及的。

      激光刀直径最小可达0.01mm，有丰富的立体表现，可以在1毫米高的范围内表现几百个丰富的立体层次感，实现目前传统工业无法实现的精美度。尤其三维立体激光雕刻，实现了当今制造业的两个尺寸精度极限，从而起到了防伪的作用。

      极限一：   由于利用激光雕刻的精细三维图案，尺寸精度非常高，而且极限尺寸非常小，可以表现0.05mm的小尺度细节，所以目前国际上所用的激光抄数设备，无论是花费几百万元的龙门接触式的三坐标测量仪还是非接触的三维激光测量仪至今都无法从原始产品复制得到相同的数据模型。所以激光三维雕刻技术，具有低成本，高防伪的特性。

    极限二：激光三维精雕，能制造出复杂精细的立体图案模具，是目前传统工业无法实现的；另外因为激光不像传统的机械精雕机，他的效果还直接取决于激光设备的具体参数设置，所以它从根本上防止了仿冒厂家能够雕刻出效果相同的模具图案。