激光焊接过程中，焦点未必就一定在工作面上，在很多情况下，离焦量的多少能直接影响焊接工艺。但是对于数千瓦以上的激光，即使用传统的烧蚀法来寻找光斑最小位置也很难得到准确的焦点高度位置。所以如果仅仅是获取焦点处的光斑能量分布是不够的，而这样的整个焦点附近的光束分析结果，使得我们在进行工艺研究的时候能够得到我们需要的充分条件。

            对于采用反射镜导光系统（“硬”光路）的激光设备，由于导光和聚焦器件在不同激光功率输出时的工作温度不同，会导致焦点高度发生变化，而这个变化会对焊接效果造成重大的影响。在国内的很多论文中，我们可以看到很多针对激光功率改变时焊接效果的改变，但是没有看到焊接效果改变的因素除了功率的改变，还有焦点光束的改变。

           例如许多的大功率的YAG激光设备都会在激光输出端安装保护玻璃片，而在设备工作过程中，由于平板保护玻璃沿光斑中心的温度不均匀分布造成保护玻璃的焦距的出现而改变激光焦点位置。当然，品质优良的光路器件能够尽可能地减小功率改变对焦点的影响，但是影响既然存在，那么怎么对此进行定量的分析呢？从图5中，通过对焦点光束的分析，我们可以清楚地看到在不同状态下激光焦点的变化。